Сегодня особенным спросом пользуется цветная резина, для изготовления которой используются пигменты.

ОКРАШИВАНИЕ РЕЗИНОВОЙ КРОШКИПри окрашивании резиновой крошки с одинаковым успехом могут использоваться красители органического типа, так и неорганические. В основном они представлены красящими пигментами в виде мелкого порошка. При непосредственном окрашивании резиновой крошки производится перемешивание в специальном

ОКРАШИВАНИЕ РЕЗИНОВОЙ КРОШКИ

миксере всех составляющих.

Виды красителей для резиновой крошки при использовании неорганических красителей основные цвета можно получить с помощью следующих компонентов:

  •  белый — диоксида титана;
  •  темно-красный или бурый — оксида железа (III);
  •  желтый — гидроксида оксида железа;
  • синий — кобальта или ультрамарина.

Для получения других оттенков или цветов требуется смешение трех основных цветов в системе RGB:

  •  красного;
  •  зеленого;
  •  синего.

Получение органических пигментов происходит при помощи синтеза химических соединений. Здесь цветовая гамма может быть весьма обширной. Правильная технология окрашивания в первую очередь обеспечивает следующие характеристики: возможность равномерно прокрасить материал тонким слоем; сохранять цвет неизменным при воздействии ультрафиолетового излучения, то есть цвет не должен выгорать на солнце; быть устойчивым к воздействию атмосферных явлений, а также механического типа. Для окрашивания резиновой крошки потребуется выполнение всех стадий технологического процесса: в специальный миксер нужно засыпать крошку из резины, размер частиц которой в зависимости от требований в диапазоне 0,6 -12 мм; добавляется пигмент, дозировка которого должна быть в строгом соответствии с технологическим процессом, что позволит получить стабильный насыщенный цвет; добавляется клей полиуретановый или другой клеящий компонент органического происхождения;

ОКРАШИВАНИЕ РЕЗИНОВОЙ КРОШКИ

все компоненты тщательно перемешиваются до получения однородно окрашенной массы и разрушения всех комков, которые могут образовываться в крошке в процессе хранения. Не разрушившиеся комки лучше удалить из миксера.

При практическом применении данная технология имеет множество нюансов. В частности, большое значение имеет температурный режим при окрашивании, а также уровень влажности. Также большое значение для равномерности и насыщенности цвета имеют такие факторы, как рецептура и размер фракций резиновой крошки, а также режим работы миксера.

В результате правильного применения технологии окрашивания, мы получим яркую и насыщенную крошку нужной фракции, которую можно с успехом использовать для производства различных модулей на детских площадках, создания ковриков, матов, плитки или брусчатки, возможность формирования бесшовных покрытий полов и площадок. Цветная брусчатка, разноцветные коврики и плитки, яркие маты и ковры дают широкую возможность для творчества при формировании покрытий и востребованы при создании дизайнерских решений и ландшафтных проектов.

Некоторые соединения:

  • Нитрозокрасители используют для образования комплексных соединений нитрозонафтола с солями металлов. Цвет комплекса зависит от положения и основания молекулы (кислотного или щелочного) содержащей металл. Так: зеленый цвет получается при создании комплекса с атомом железа; желтый — никель и цинк; красно-коричневый — кобальт; оливковый — хром. Кристаллы красителя растворяются в большинстве органических растворителей, но не в воде.
  • Азопигменты — сочетание диазосоединений с фенолами, аминами и их производными, которые образуют комплексы с металлами, их окислами и гидроксидами. Цвет от светло-желтого до красно-оранжевого в интервале рН 10,0…12,0 раствора до диазотирования.
  • Антрахиноновый (синий) первый из открытых в ряду полициклических кубовых красителей, которые отличаются высокой водо и светостойкостью.

На сегодня известно порядка 10 тыс. наименований синтетических красителей органической группы.

 

Технология окраски

Технология окраски должна обеспечивать ряд свойств, которые важны для потребителя:

  • Способность равномерно прокрашивать поверхность тонким слоем.
  • Неизменность цвета под действием солнечного света.
  • Стойкость к климатическим воздействиям.
  • Стойкость к механическому воздействию.

Типовой техпроцесс

  1. В миксер засыпают резиновую крошку фракции с размером 2…3 мм.
  2. Добавляют пигмент, который строго дозирован для получения стабильной насыщенности окраски в разных замесах. Можно добавлять пигмент при работающем смесителе, при условии, что обеспечена безопасность работ (работать в респираторе).
  3. Добавляют полиуретановый клей или другой органический клеящий состав.
  4. Перемешивают до образования однородно-прокрашенной массы.

Окрашиваемая крошка может быть товарной продукцией, тогда в клей добавляется ускоритель загустевания, а смесь перемешивается до образования устойчивых раздельных гранул.

На практике, технология окраски резиновой крошки имеет множество нюансов, начиная от температуры и влажности в помещении, заканчивая рецептурой смешивания пигментов, размеров фракции и режимов перемешивания. Каких-либо четких указаний не существует, всё постигается опытным путем, что и останавливает многих производителей крошки. На нашей мануфактуре разработаны несколько технологий окраски различными красителями, которые обеспечивают стабильный по качеству выход продукции в виде цветной крошки и двухслойных плиток или плит с размером 2 на 1 метр.